Язык
Выбор правильной марки титана обеспечивает механическую надежность и коррозионную стойкость, адаптированную к вашей рабочей среде.
Титан 5-го класса (Ti-6Al-4V)
Основной выбор для-высоконадежных приложений. Он обеспечивает прочность на разрыв около 895 МПа и плотность 4,43 г/см³, обеспечивая оптимальное соотношение прочности-к-весу для аэрокосмической и точной техники.
Титан 2-го класса (технически чистый)
Выбран для применений, требующих максимальной химической стойкости и стойкости к морской воде. Он обеспечивает превосходную пластичность и стабильную работу в средах,-богатых хлоридами.
7-й и 9-й класс
Марка 7 включает палладий для повышения стойкости к щелевой коррозии при агрессивной химической обработке, а марка 3Al-2,5V (класс 9) обеспечивает более высокую прочность при ковке специализированных промышленных труб и конструкций.
Коррозионная стойкость без поверхностных покрытий
В отличие от крепежа из углеродистой стали, в котором для предотвращения окисления используются гальванические или окрашенные покрытия, титан естественным образом образует плотную самовосстанавливающуюся пассивную пленку диоксида титана (TiO₂) мгновенно при воздействии кислорода.
Операционная выгода:Предотвращает разрушение соединений,-вызванное ржавчиной, в морской атмосфере, кислотных/щелочных технологических потоках и в зонах промывки с высокой-влажностью, что значительно снижает частоту-долгосрочного технического обслуживания.
Снижение веса и высокое соотношение прочности-к-весу
Титан обеспечивает структурную прочность, сравнимую с легированными сталями, при весе почти на 60 % (приблизительно. 40 % легче).
Операционная выгода:Снижает динамические нагрузки на движущиеся части, повышает энергоэффективность в высокоскоростных-поступательно-поступательных машинах и упрощает ручное управление во время-крупномасштабной сборки.
Надежность пластиковых форм и сокращение объема технического обслуживания
При литье под давлением и прецизионной оснастке крепеж подвергается воздействию циклических температур, воздействию охлаждающей воды, остаточной влаги и агрессивных средств-смазок для форм.
Операционная выгода:Титановые винты с головкой под торцевой ключ и крепеж основания пресс-формы предотвращают-захват ржавчины и разрушение резьбы, вызванное охлаждающей жидкостью-, что напрямую сокращает время простоя во время обслуживания пресс-формы и замены деталей.
Мы обрабатываем крепеж из пруткового проката и кованых заготовок по международным стандартам или по индивидуальным чертежам заказчика.
Титановые винты
Конфигурации с головкой под торцевой ключ, круглой головкой, плоской потайной головкой, машинной-конфигурацией и саморезами для прецизионного оборудования и вставок в пресс-формы.
Титановые болты
Болты с шестигранной головкой, толстый шестигранник, фланцевые болты и болты с буртиком, предназначенные для соединений конструкций,-выдерживающих высокие нагрузки.
Титановые гайки и шпильки
Стандартные шестигранные гайки, стопорные гайки с нейлоновой вставкой, фланцевые гайки и шпильки/стержни с полной резьбой, предназначенные для стабильных, повторяющихся циклов сборки.
Стандарты резьбы
Метрическая серия (M), унифицированная национальная грубая/мелкая резьба (UNC/UNF) и нестандартный шаг резьбы.
Чтобы оптимизировать коэффициенты трения и производительность сборки, мы предлагаем специализированную обработку после-механической обработки:
Полированная отделка
Удаляет заусенцы и поверхностные загрязнения для совместимости с чистыми помещениями и визуального контроля.
Анодирование (Тип II)
Обеспечивает легкую пассивацию поверхности и цветовую-идентификацию кодирования для отслеживания сборки.
Смазка резьбы/обработка против-задира
Решающее значение для титановых сборок. Поскольку титан имеет высокий коэффициент трения при скользящем контакте, специальные покрытия или смазки для резьбы предотвращают истирание резьбы (холодная сварка) при установке с высоким-крутящим моментом.
Протоколы проверки качества
Учитывая строгие механические требования к титановым компонентам, наша внутренняя система контроля качества отслеживает каждую производственную партию через четыре последовательных контрольных точки:
Проверка материала:Положительная идентификация материала (PMI) и анализ химического состава для подтверждения соответствия качества сырья (подтверждается внутренней лабораторной спектрометрией и сертифицированными испытаниями).
Размерный контроль:Оптические компараторы и резьбовые пробки/кольца для проверки делительного диаметра, большого/второстепенного диаметра и допусков по длине (проверено с помощью высокоточного-контроля на КИМ).
Механические испытания:Испытания на растяжение, твердость и контрольную-нагрузку проводятся в соответствии с требованиями проекта.
Документация:Сертификаты заводских испытаний (MTC) и отчеты о проверке размеров предоставляются по запросу.
Гибкость цепочки поставок (минимальный заказ и время выполнения заказа)
Стандартные товары на складе:Низкий минимальный объем заказа (MOQ) с возможностью быстрой отправки стандартных метрических размеров и размеров UNC/UNF.
Изготовление на заказ:Гибкое масштабирование производства для OEM-проектов, при этом типичные сроки производства указываются заранее после рассмотрения технических чертежей.
Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков титановых застежек в Китае, мы тепло приветствуем вас купить OEM-титановые застежки на нашем заводе. Вся продукция, изготовленная на заказ, отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Свяжитесь с нами для получения предложения.
(0/10)
