Метод восстановления оксида вольфрама водородом

Процесс восстановления водорода для производства вольфрамового порошка обычно состоит из двух стадий: на первой стадии при температуре 500-700 градусов триоксид вольфрама восстанавливается до диоксида вольфрама; второй этап, при 700-900 градусах, восстанавливает диоксид вольфрама до вольфрамового порошка. Реакцию восстановления обычно проводят в трубчатой ​​электропечи или вращающейся печи. Этот метод подходит только для мелкосерийного промышленного производства.

Сверхдисперсный вольфрамовый порошок является важным сырьем для производства цементированного карбида, а недорогое-крупномасштабное-производство однородного сверхдисперсного вольфрамового порошка всегда было горячей точкой исследований. В настоящее время в промышленности ультрадисперсный вольфрамовый порошок получают в основном водородным восстановлением оксида вольфрама. Синий вольфрам является подходящим сырьем; контролируя параметры процесса, такие как температура восстановления и скорость потока водорода, можно производить однородный ультрадисперсный порошок вольфрама. Чжай Юйчунь и др. использовали WO3 в качестве сырья и метод восстановления водорода с замкнутым-циклом при температуре 600 градусов для получения вольфрамового порошка с размером частиц 20-60 нм и чистотой 99,76%. Последовательность восстановления порошка WO3 в атмосфере водорода была следующей:

Ляо Чуньфа и др. провел эксперименты по восстановлению водородом оксида вольфрама и изучил процесс восстановления водородом голубого вольфрама. Они обнаружили, что метод восстановления оксида вольфрама водородом для получения ультрадисперсного вольфрамового порошка прост, требует короткого времени и подходит для крупномасштабного промышленного производства.